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数控机床对导轨的基本要求

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数控机床对导轨的基本要求

发布日期:2019-07-22 作者:诺信小编 点击:

在机床的进给传动系统中,导轨起着导向和支承作用,即支承部件并保证其能在外力作用下准确地沿着规定的方向运动。在一对导轨中,与支撑件连成一体固定不动的导轨,称为支承导轨,与运动部件连成一体的导轨称为动导轨。导轨的精度和性能对机床的加工精度,承载能力,使用寿命以及对伺服系统的性能都有着很大的影响。因此在数控机床上对导轨有如下要求。


  1. 导向精度高

    导向精度保证部件运动轨迹的准确性。导向精度收到导轨的结构形状,组合方式,制造精度和导轨间隙的调整等影响。

  2. 良好的耐磨性

    耐磨性好使导轨的导向精度得以长久保持,使用寿命长。耐磨性收到导轨副的材料,硬度,润滑和载荷的影响。

  3. 足够的刚度

    北京11选5官网导轨要有足够的刚度,保证在载荷作用下不产生过大的变形,从而保证各部件间的相对位置和导向精度。刚度受到导轨结构和尺寸的影响。

  4. 具有低速运动的平稳性

    运动部件在导轨上低速运动时易产生“爬行”现象,将会造成被加工表面的表面粗糙度值增大的现象,故要求导轨低速运动平稳。影响导轨低速运动的平稳性的主要因素有摩擦性质,润滑条件和传动系统的刚度。

  5. 工艺性好

    导轨要结构简单,工艺性和经济性好,便于制造,装配,调整和维修。为防止低速爬行,要有一定的导向精度,运动精度和定位精度,数控机床普遍采用了摩擦因素小,动,静摩擦力相差甚微,运动轻便灵活的导轨副。按两导轨的工作和面的摩擦性质可分为塑料滑动导轨,滚动导轨和静压导轨。


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